ראשית, התהליך הבסיסי
ישנם סוגים רבים של מוצרי גומי, אך תהליך הייצור הוא זהה למעשה. התהליך הבסיסי של מוצרי גומי המשתמשים בגומי גלם מלא-מוצק כחומרי גלם כולל שישה תהליכים בסיסיים של מסטיק, ערבוב, קלנדר, שחול, דפוס וגיפור. כמובן, יש צורך בתהליכים בסיסיים כמו הכנת חומרי גלם, גימור מוצרים מוגמרים ובדיקה ואריזה. תהליך עיבוד הגומי הוא בעיקר כדי לפתור את תהליך הסתירה של פלסטיות ותכונות אלסטיות. בתהליכים שונים הופך הגומי האלסטי לתרכובת פלסטית מפוצלת, ואז מתווספים חומרי הרכבה שונים ליצירת מוצר מוגמר למחצה ואז המוצר המוגמר למחצה שיש לו פלסטיות הופך למוצר גומי בעל גמישות גבוהה וטובה תכונות פיזיקליות ומכניות על ידי גיפור. .
שנית, הכנת חומר גלם
1. חומר הגלם העיקרי של מוצרי גומי הוא גומי גולמי כחומר בסיסי, ואילו גומי גולמי מגדל בעצי הגומי הטרופיים והסובטרופיים שנאספים על ידי חיתוך מלאכותי של הקליפה.
2. חומרי עזר שונים הם חומרי עזר שנוספים לשיפור תכונות מסוימות של מוצרי גומי.
3. חומרי סיבים (כותנה, קנבוס, צמר ושרון שונים, סיבים סינתטיים ומתכות, חוט פלדה) משמשים כחומר שלד למוצרי גומי בכדי לשפר את חוזק מכני ולהגביל את שינוי המוצר. בתהליך הכנת חומרי הגלם, יש לשקול את המרכיבים במדויק על פי הנוסחה. על מנת לאפשר לערבב את הגומי הגולמי ולחומר המרכיב זה עם זה, צריך לעבד את החומר. יש לרכך את הגומי הגולמי בחדר ייבוש של 60-70 מעלות צלזיוס, ואז לחתוך אותו לחתיכות, להישבר לחתיכות קטנות, ולחומר המרכיב יש צורת בלוק. כמו פרפין, חומצה סטארית, רוזין וכו 'שיש לרסק. אם אבקה מכילה זיהומים מכניים או חלקיקים גסים, יש צורך לסנן ולהסיר נוזלים כמו זפת אורן. גומרון זקוק לחימום, התכה, אידוי מים וסינון זיהומים. אם ייבש החומר המרכיב יהיה קל לאגור אותו אם הוא לא מפוזר במהלך הערבוב. בועות אוויר שנוצרות במהלך גיפור אחידה עלולות להשפיע על איכות המוצר.
שלישית, מסטיק
גומי גולמי הוא אלסטי וחסר את תכונות הפלסטיות הנחוצות לעיבוד, כך שלא קל לעבד אותו. על מנת לשפר את הפלסטיות מגומי הגומי הגלם, כך שהחומר המרכיב מתפזר בקלות באחידות בגומי הגלם במהלך הלישה, וגם מסייע בשיפור חדירות הגומי לתוך בד הסיבים בתהליך הניתוח והיציקה. . ועיצוב נזילות. תהליך השפלת מולקולות הרשת הארוכות של גומי גולמי ליצירת פלסטיות נקרא מסטציה. ישנם שני סוגים של שיטות פלסטיקה גולמיות: מסטיקציה מכנית וזיקוק תרמופלסטי. מסטיקציה מכנית היא תהליך בו מתקצרת השפלה של מולקולות גומי בעלות שרשרת ארוכה ממצב אלסטי מאוד למצב פלסטי על ידי שחול מכני וחיכוך של פלסטאי בטמפרטורה נמוכה יחסית. תרמו פלסטיקה היא הכנסת אוויר דחוס חם לגומי הגולמי לקיצור השפלה של מולקולות שרשרת ארוכות תחת חום וחמצן בכדי להשיג פלסטיות.
רביעית, ערבוב
על מנת להסתגל לתנאי שימוש שונים, להשיג תכונות שונות ולשיפור הביצועים של פריטי גומי ולהפחתת עלויות, יש להוסיף חומרי הרכבה שונים לגומי הגלם. ערבוב הוא תהליך בו מעורבב הגומי הגולמי לאחר העיסוי בחומר המרכיב ומונח במכונת ערבוב הגומי לפיזור מוחלט ואחיד של חומר המרכיב בגומי הגולמי על ידי ערבוב מכני. ערבוב הוא תהליך חשוב בייצור מוצרי גומי. אם הערבוב אינו אחיד, לא ניתן להפעיל את השפעותיהם של חומרי גומי ומתרכבים באופן מלא. התרכובת המתקבלת לאחר הערבוב נקראת תרכובת גומי. זהו חומר מוגמר למחצה לייצור מוצרי גומי שונים. זה ידוע בכינויו תרכובת גומי. לרוב הוא נמכר כמצרך. את המוצר הגומי ניתן לעבד ולגוון ישירות על ידי הגומי. . בהתאם למתכון, לתערובת מגוון דרגות וזנים שונים עם תכונות שונות.
חמש, דפוס
בתהליך הייצור של מוצרי גומי, מוכנים מראש מגוון של צורות וגדלים שונים של תהליכים באמצעות קלנדר או מכבש. לשיטת הדפוס יש
Calendering
זה מתאים לייצור מוצרי גיליון ופלטות פשוטים. זוהי שיטה של לחיצה של תרכובת גומי לצורה מסוימת ובגודל מסוים על ידי לוח השנה, המכונה דפוס לוח השנה. ישנם מוצרי גומי, כגון צמיגים, קלטות, צינורות וכו ', חייבים להיות מצופים בשכבת דבק דקה. הדבק על הסיבים נקרא גם דבק או דבק. תהליך יישום הדבק נעשה בדרך כלל גם על לוח השנה. מטרת חומר הסיבים שיש לייבוש ולטבול לפני הקלנדרה היא להפחית את תכולת המים של חומר הסיבים כדי למנוע אידוי של מים ולהעלות את הטמפרטורה של חומר הסיבים בכדי להבטיח את איכות תהליך האיכות. טבילה היא תהליך הכרחי לפני יישום הדבק כדי לשפר את תכונות ההדבקה של חומר הסיבים ותרכובת הגומי.
2. דפוס שחול
למוצרי גומי מורכבים יותר, כמו מסלול צמיגים, צינור, ציפוי משטח תיל צריך להתבצע על ידי דפוס שחול. זוהי שיטה להכניס פלסטיות מסוימת לתוך הופר של מכבש תחת שחול של בורג דרך מגוון צורות פה, המכונה גם תבנית. לפני ההשחמה יש לחמם את הגומי בכדי להפוך את הגומי לרך וקל להחלפה כדי להשיג מוצר גומי עם משטח חלק וגודל מדויק.
3. יציקה
ניתן גם להשתמש בשיטת יציקה לייצור מוצרי גומי מסוימים בעלי צורות מסובכות כמו כוסות וחותמות, ולהניח את הגומי בתבנית באמצעות תבנית נקבה וזכרית מעוצבת.
שש, גיפור
תהליך ההמרה של גומי פלסטיק לגומי אלסטי נקרא vulcanization. זה להוסיף כמות מסוימת של חומר גיפור כמו גופרית, מאיץ גיפור וכו 'למוצר מוגמר למחצה העשוי מגומי גולמי, ולחמם ולחמם את הטמפרטורה בטמפרטורה שנקבעה מראש במיכל הגיהוי. המולקולות הליניאריות של הגומי הגולמי מקשרות זו את זו על ידי יצירת "גשר גופרית" ליצירת מבנה רשת של הגוף, כך שתרכובת הפלסטיק הופכת לוולקניזציה בעלת גמישות גבוהה. מכיוון שהקשר הצומב מורכב בעיקר מגופרית, הוא מכונה "גיפור". עם התפתחות מהירה של גומי סינטטי, סוגים רבים של חומרים גפרניים כוללים פוליסולפידים אורגניים, חמצן ותחמוצות מתכת בנוסף לגופרית. לפיכך, כל תהליך שממיר את הגומי הפלסטי של המבנה הליניארי למבנה רשת תלת מימדי נקרא חומר גיפור. כל חומר שיכול "לגשר" בחומר הגומי נקרא "חומר גיפור". הגומי האלסטי הוולקני נקרא גומי מוגן, הנקרא גם גומי רך. גידול הוא אחד התהליכים החשובים ביותר בעיבוד גומי. יש להכות גומי על מוצרי גומי שונים בכדי להשיג את הביצועים הרצויים. גומי לא מפושט אין ערך שימוש בשימוש, אך דרגת הגיפור הגופרית אינה מספיקה. זמן ההפעלה אינו מספיק בכדי להגיע למצב הטוב ביותר וזמן הגהת הגופרית חורג, והביצועים מושפלים משמעותית, מה שגורם לביצועי הגומי לירידה. לפיכך, יש לשלוט בקפדנות על זמן הוולקניזציה בתהליך הייצור בכדי להבטיח כי למוצר הגומי המפולט יש את הביצועים הטובים ביותר ואורך חיי השירות הארוך ביותר.
שבעה אמצעי עזר
על מנת להשיג את הביצועים, יש צורך להוסיף גם אמצעי עזר בתהליך הייצור.
1. הגבירו את הכוח - עם שחור פחמן קשה מעורבב עם שרף פנולי
2. הגדל את עמידות השחיקה - בעזרת שחור פחמן קשה
3. דרישות אטימות אוויר גבוהה - השתמשו ברכיבים פחות נדיפים
4. הגבירו את עמידות החום - באמצעות תהליך גיפור חדש
5. הגבירו את ההתנגדות הקרה - דרך ההגדרה של גומי גולמי משובץ כדי להפחית את נטיית ההתגבשות? השתמש בכוס פלסטיישן עמיד בטמפרטורה נמוכה
6. הגבירו את עמידות הלהבה - ללא תוספים דליקים, פחות מרככים, שימוש במעכבי בעירה כמו אנטימון טריוקסיד.
7. מוגבר עמידות בפני חמצן ואוזון - באמצעות מגני p-diamine
8. שפר את הבידוד החשמלי - השתמש במילוי או אבקת מתכת בעל מבנה גבוה עם חומר אנטיסטטי
9. שפר את התכונות המגנטיות - באמצעות אבקת תחמוצת ברזל בריום, אבקת ברזל ניקל אלומיניום, אבקת ברזל וכו 'כמילוי
10. שפר את העמידות בפני מים - השתמש במערכת גיפור חמצון עופרת או שרף עם מילוי ספיגת מים נמוך כמו בריום גופרתי, טיט
11. שפר את עמידות השמן - מקושרים לחלוטין, פחות פלסטיישן
12. שפר את עמידות החומצה והאלקלי - חומר מילוי רב תכליתי
13. שפר ואקום גבוה - עם תוספי תנודתיות נמוכים