Adaptive3D מקווה שרף חדש פותח את היתרונות של הדפסת תלת מימד

PLANO, טקסס - Adaptive3D Technologies פרסמה שרף פוטופולימרים חדש להדפסת תלת מימד, חומר שלדברי החברה תואם את חזונה לייצר אלסטומרים באיכות גבוהה ובנפח גבוה.

Adaptive3D מבוסס פלאנו הציג לאחרונה את Elastic ToughRubber 90, גומי בעל חוזק קרע וגומי מרפא ישיר ואלסטומר "דמוי פוליאוריתן", ב- FormNext בפרנקפורט.

מנהל שיווק מוצרים, זאך רייגן, אמר כי המערכת נטולת המיקס החלקית תראה את השימוש העיקרי שלה בתעשיית ההנעלה, אם כי ETR כבר משמש לייצור מגפי דלת בתעשיית הרכב. יש לו גם יישומים להכשרה בתעשייה הרפואית ומשמשים ביישומים מסוימים של חור למטה בתחום הנפט והגז, אמר רייגן.

"באמת, זה נועד לסוג הנעליים בחלל הספורטיבי בעל הביצועים הגבוהים, וניתן למצוא אותו בחלק האמצעי היחיד", אמר רייגן. "ניתן להדפיס את החומר בתלת ממד בקצף מהונדס מורכב במיקרו-מבנה עם מבנה סריג חוזר, המאפשר תחושה שונה באזורים שונים של הסוליה."

Adaptive3D אמר כי ETR הוא אידיאלי למוצרים שיש להם נקודות לחץ גבוהות - כגון נעלי ספורט - ו- ETR, לאחר שנרפא פעם אחת, יכול לעמוד בסובלנות כאלה, אמר רייגן.

"כולם מתנהלים אחרת, כולם עומדים אחרת", אמר. "אטם פשוט למדי להדפסה, אך ETR נהדר להתאמה אישית מכיוון שהוא מאפשר גיאומטריות קשות במיקרו-מבנים מורכבים."

מנכ"ל Adaptive3D, וולטר ווויט, אמר כי ETR שומרת על ביצועים יציבים בטמפרטורות קרות ומתגאה בעוצמת קרע של 46 ק"נ / מ.

חברת ETR שומרת על התארכות של יותר מ -200 אחוזים, והיא קלה לעיבוד בגלל מערכת החלקים ש"מבטיחה איכות חלקית חלקית גבוהה יותר ", אמר Adaptive3D בהודעה שפורסמה לאחרונה. ETR הוא יציב בסיר, כך שאפשר להשתמש בחומר שנשאר בהדפסים עתידיים, ולהפחית את הפסולת, על פי Adaptive3D.

Voit אמר כי "אלסטי ToughRubber פותח את היתרונות של הדפסת תלת מימד לאלה המייצרים ומוכרים חלקי גומי, פוליאוריטן וקצף".

רייגן ציין כי ETR אינו פוליאוריתן אמיתי, אלא מסווג כפלסטיק שהוא "דמוי גומי".

כ fotoresin, ETR משתמש בעיבוד אור דיגיטלי (DLP) לריפוי, אמר רייגן. אין מדפסות מותג ספציפיות נדרשות להשתמש ב- ETR, אם כי יש להפגיז את החומר עם 385 ננומטר אור כדי לרפא כראוי. וניתן להשתמש ב- ETR בהדפסה מלמעלה למטה או מלמטה למעלה.

קיאל גרמלי, סמנכ"ל מכירות ושיווק, אמר: "ToughRubber אלסטי אינו מיועד רק לחלקי קצה ומוצרים. זה כבר מוכח, והוא משמש כיום לייצור ומכירה של מוצרי צריכה. "בסופו של דבר, אנו מאמינים כי ענף הנעליים הוא המקום המושלם לחומר זה, ואנחנו מוכנים להגדיל את הייצור בשנת 2020."

Adaptive3D אמרה כי היא מתמודדת עם אתגרים המנסים לייצר תוספים של חומרים בעלי ביצועים דמויי גומי ופוליאוריטן.

על פי מסגרת Adaptive3D, מסורתית של ייצור חוטים נימוסים וסינון לייזר - לרוב באמצעות אבקות כחומר תוסף.

רייגן אמר כי סוגים אחרים של הדפסת תלת מימד, כגון DLP וסטריאוליטוגרפיה, יכולים להשתמש בחומרים תוספים שלא מבצעים ביצועים או לדרוש חימום ודחיסה שלאחר התהליך כדי ליצור "רשת תמיכה" כדי להעביר את ההדפס הראשוני החלש יותר.

"אלסטי ToughRubber 90 הוא אלסטומר קשה להדפסה לכל עונות השנה," אמר Voit.

צמצום סטיגמה

רייגן אמר כי Adaptive3D מעוניין להשיג את התפיסה שמוצרים מודפסים תלת-ממדיים צריכים איכשהו לשנות או להיות מיוצרים עם חומר אחר לפני שהם עוברים ליישומים לשימוש סוף.

ככזו, Adpative3D אמרה שהיא מתגאה בעיצוב חומרים תוספים באיכות גבוהה מספיק לשימושים סופיים, אך ניתנים לחזרה ויעילים מספיק לייצור בנפח גבוה.

"פיתוח שותפויות אסטרטגיות הוא המפתח עבורנו," אמר רייגן. "אנו מנסים להסיר את הסטיגמה של לקוח שמוצא אותנו עבור אב-טיפוס ואז משנה את החומר למוצר הסופי. חלק מהשותפים והמשקיעים שלנו מתמקדים מאוד בצד העיבוד, ואנחנו רוצים להפעיל לחץ על העיבוד והציוד. אנחנו מדברים עם המומחים ומאפשרים להם להפעיל את החומרים שלנו. החומר שלנו באיכות גבוהה, ואנחנו רוצים שזה ייראה טוב. "

רייגן אמר כי Adaptive3D מחפש פוליאוריתנים איכותיים, סיליקונים וניילונים שיכולים לשמש כחומרים לחלקים פונקציונליים לשימוש סוף.

"אני חושב שאחת המיקומות הגדולות והמחשבות שלנו היא שאנחנו חברה עם קוד פתוח", אמר. "אנשים לא מרוצים כשהם קונים מדפסת יוקרתית הגונה, ואז מזווגים את זה עם חומרים תת-חלקיים - או להפך, שם החומרים באיכות גבוהה אך המדפסת לא. זה עוזר לנו להיצמד לחומרים בקוד פתוח."

Adaptive3D מתמקד אך ורק בתחום ייצור התוספים, כאשר צוות מורכב ממעצבי חומרים וכימאים. רייגן אמר כי "קרוב ל 99 אחוז" ממוצריה ניתן להדפסה בתלת מימד. "זה אידיאלי להדפיס נעל או מוצר נעליים בנפח גבוה, שם הלקוח לא צריך לומר 'חכה, אנחנו צריכים חומר חדש'. "

וזו הסיבה ש- Adaptive3D חותרת לשותפויות אסטרטגיות כאלה עם לקוחות שרוצים לשמור על החומר המודפס למוצר הסופי בנפח גבוה.

"וזה עוזר מאוד," אמר רייגן.

שווקי רגולציה בהדפסת תלת מימד

הנוף הרגולטורי למפתחי חומרים תוספים בהדפסת תלת מימד יכול להיות אכזרי, לפי רייגן.

"בצד הרפואי, למשל, תקנות ה- FDA דורשות כמויות מגוחכות של זמן והון", אמר. "אנו מנסים להתחמק מהנושאים האלה כמיטב יכולתנו. כרגע אנו מכינים חומרים תוספים המשמשים במודלים רפואיים וכירורגיים עבור מנתחים להתאמן עליהם - אלה לא מוצרים שנכנסים לגוף אנושי."

על ידי התרחקות ממוצרי שימוש קצה הדורשים כניסה ואישורים רגולטוריים, Adaptive3D מסוגלת לשמור על עלויות הפיתוח שלה.

פילוסופיה זו גם מפתחת אמון עם אותם מומחים העובדים עם החומרים של Adaptive3D, ומאפשרת למומחים להתמודד עם סוגיות רגולטוריות כאלה בעצמם.

"אם מוצר דורש דירוג בטיחות אש, למשל, אולי הוא יטוס במטוס," אמר רייגן. "במקום לתכנן חומר מעכב אש, יהיה לנו מומחה שיוסיף את ציפוי מעכבי האש למוצר. בדרך זו אנו יכולים להתרחק משווקי הרגולציה."

הלקוחות של Adaptive3D, שנוסדו בשנת 2014 על ידי Voit, הממציא בעצמו, כוללים חברות Fortune 500 כמו Halliburton Co. ו- Honeywell International Inc. המכונים הלאומיים לבריאות.