Nov 25, 2019

פורמולה וטכנולוגיית עיבוד של גומי פלואור

השאר הודעה

פלואורורבר הוא גומי סינטטי המכיל אטומי פלואור. יש לו את המאפיינים של עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בשמן ועמידות לכימיקלים שונים. זוהי ההתנגדות הבינונית הטובה ביותר של כל האלסטומרים והיא בעלת עמידות מזג אויר ועמידות בפני מזג אוויר. עמידות לאוזון. אחד הזנים העיקריים שלו הוא קופולימר של פרפלואורופרופן ויניילידן פלואוריד, שם הסחר החוץ ויטון, השני הוא קופולימר של כלורוטריפלואורואילן וינילידן פלואוריד, שם הסחר החוץ Kel-F (גומי), הם עמידות לטמפרטורה גבוהה, Kel-F טמפרטורת יישום מקסימאלית היא 205 מעלות צלזיוס, עמידות בפני קורוזיה מעולה, עמידה בפני חומצות שונות (כולל ריכוז בינוני של חומצה מחמצנת), אך עמידות לממס אינה טובה כמו פלואורופלסטים, ניתן להשתמש בטמפרטורה גבוהה ועמידות בתעשייה הכימית בסביבה קורוזיבית, גם משמש כציפוי גומי ודבקים. חומר ניאון יכול להחליף את הצורך בטיפול נגד קורוזיה, אך שיטת הריסוס F4 ושיטת הבטנה אינם יכולים להפעיל את הציוד הבינוני והגדול. מבחינת העלות, גם נגד הקורוזיה הקלה נמוכה יותר מאשר נגד קורוזיה F4.


הניסוח של גומי פלואור מורכב מגומי פלואור, מקבל חומצה, חומר גיפור, מאיץ, מילוי חיזוק ועזרה לעיבוד. הביצועים של גומי ניאון מקומי וזרם זרים הם בעצם זהים, אך ביצועי העיבוד שונים במקצת. ביצועי העיבוד של גומי ביתי הם ירודים, בעיקר מכיוון שצמיגות המוני גבוהה, מה שמשפיע על הנזילות הלקויה של עיבוד הגומי.

הקוטר הקומי מסוג 26 שווה ערך ל VitonA של דופונט, ארה"ב, והפלואור מסוג 266 המקורי שווה לוויטון B של דופונט בארה"ב. הסוכן הוולקני של צלחת הגומי הפלואור הוא לגרום לגומי הפלואור להיות בעל מידה מסוימת של חיבור מקושר, כך שיש לו ביצועים טובים. הוולקניציה של יריעת הגומי הפלואור יכולה להתבצע על ידי שימוש במנגנון תוספת יונית של מגיב נוקלאופילי, או על ידי מנגנון רדיקלי על ידי חמצן או קרן. חומר הגיפור של יריעת הגומי הפלואור שונה מחומר הגיפור המשמש ליריעות גומי אחרות. השימוש בתרכובות אמין (1 #, 3 # חומר הגהה) קוטר פלואורי ממושך יכול לפתור את הדרישות של מוצרים כלליים; באמצעות 2 סוכן גיפור # יכול לפתור את עיבוד הדבק. במאמר איטום הפלואור, כדי שיהיה לו ערך דפורמציה דחיסה קטן, רצוי להשתמש בתרכובת פנול כחומר גיפור. כמו הידרוקינון, ביספנול A, ביספנול AF וכו ', עם המאיץ המתאים שיתאים לדרישות הביצוע ברמה גבוהה. בפתרון ההתנגדות של אמצעי הדברה מאכלים, מומלץ להשתמש בפלואור-וולקני עם מי חמצן.

תוספת של מקבל חומצה לגומי הפלואור מכונה גם מייצב. זה לפתור את קורוזיה וזיהום של מימן על ידי פלואוריד מימן שנוצר במהלך עיבוד של גומי פלואור, כך שתגובת הגופרת יכולה להתקיים בצורה חלקה. באופן כללי משתמשים ב MgO, CaO, ZnO, PbO, ופוספיט עופרת דיבסי, וכמותם בדרך כלל היא 5 עד 10 חלקים. לתוספת שלהם מאפיינים משלה: ל- MgO יש עמידות בפני חום טובה; ל- PbO עמידות טובה בפני חומצות; ל- CaO עיוות דחיסה קטן; זה יתרון לחיסול בועות; ZnO ופוספיט עופרת דיבאסית, נזילות הגומי משופרת ועמידות המים טובה; ל- OH) 2 יש עיוות דחיסה קטן, ונוספים Ca (OH) 2 ו- MgO פעיל. במערכת הוולקניזציה הפנולית ניתן להשיג תרכובת עיוות דחיסה נמוכה. בקיצור, בחר בולם חומצות המתאים כדי לעמוד בדרישות הביצוע בפועל.

פלואורורבר הוא גומי מחזק את עצמו. בשל דרישות הביצוע והשימושים השונים של גומי הפלואור, יש להתאים אותו על ידי מערכת החיזוק והמילוי כדי להתאים את הפונקציות והעלויות שלו לצרכי המשתמשים. משמש בדרך כלל בכמות שבין 10-30 חלקים. נכון לעכשיו, חומרי מילוי חיזוק נפוצים הם בדרך כלל פחמן שחור תרמי (N-990), ריסוס שחור שחור, שחור פחמן לבן, סידן סולפט, בריום סולפט, סידן תחמוצת, סיבי פחמן וכדומה. במוצרי פלואור-חומרים צבעוניים ניתן להשתמש בשחור פחמן לבן, לבן טיטניום, פלואוריד סידן, סידן פחמתי וכו ', וניתן להשתמש בפיגמנטים המתאימים להשגת תרכובת הגומי המתאימה. עם זאת, בעת עיבוד מוצר איטום מסוג דחיסה, בבחירת חומר צבעוני, יש לשים לב להתאמה הסבירה של הפיגמנט והטמפרטורה הגבוהה, וגם לשלוט בערך העיוות של הדחיסה של חומר הגומי, כך ניתן להתאים את המוצר לעבודה תחת דחיסה.

סיוע בעיבוד הוא התקדמות משמעותית בעיבוד חומרי הפליטה בשנים האחרונות. זה יכול לשפר את תהליך הערבוב של חומר ניאון, למנוע חריכה ולשפר את נזילות וביצועי שחול של תרכובת הגומי מבלי להשפיע על ביצועי תרכובת הגומי. ויכול למנוע את רולר ההדבקה ותבנית ההדבקה במהלך העיבוד, ולמלא את התפקיד של סוכן שחרור עובש חיצוני. בעיבוד יריעות גומי פלואור הופיעו עזרי עיבוד חדשים כמו שעוות פלואורו, אבץ סטייראט, Ws280 ושעווה כף היד, המספקים אמצעי חדש לעיבוד ויישום של יריעות גומי פלואור.

העיבוד והציוד של גומי הפלואור ושיטת העיבוד זהים לאלה של הגומי הכללי. בשל המאפיינים המבניים של שפעת הקרינה, תכונות העיבוד שלו דלות.


מסטיק: גומי גולמי מדלל 10 פעמים בטחנה פתוחה עם מרחק גליל של 0.3 ~ 0.5 מ"מ, ואפשר להוסיף את חומר ההרכבה לגליל.


ערבוב: יכולתו של שפעת פלואור קטנה מזו של גומי סינטטי; טמפרטורת הגלגל נשלטת בדרך כלל על 40-60 מעלות צלזיוס; סדר האכלה: גומי גולמי → סוכן סופג חומצות → עזרה בעיבוד → מילוי → מאיץ גיפור. לאחר הוספת חומר ההרכבה, באופן שווה ודק, את שקית המשולש, הגליל ואז הסרט.


יש לבצע התפרקות בגיפור מגולף בשני שלבים: גיפור חד-שלבי 165-170 מעלות צלזיוס × 10 דקות; וולקציה דו-שלבית 230 מעלות צלזיוס × 24 שעות (כדי להבטיח את החימום ההדרגתי, לאחר 230 מעלות צלזיוס, זמן טמפרטורה קבוע.


על מוצרי עובדים פלואוריים להיות מושלמים על ידי עובדים מקצועיים ומיומנים. לא אמורים להיות מחדלים בכל חלק מתהליך ההפעלה, אחרת זה יביא לפגמים במוצר, מה שלא יאפשר לפצות על הקשיים.

שלח החקירה